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液壓控制閥的使用與維護

急求“液壓控制閥的使用與維護”畢業(yè)論文 5000字謝謝！?。?/dt>: 問提問者：網友 | 2018-08-18

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控制閥維護管理的三點措施控制閥的性能直接影響控制系統(tǒng)的控制品質，進而影響產品質量和企業(yè)經濟效益。如果不能及時發(fā)現(xiàn)控制閥的故障并予以排除，或者對控制閥疏于管理，忽略控制閥對企業(yè)經濟效益的影響，而只是在其發(fā)生嚴重故障或引起事故時才予以重視，勢必會對企業(yè)的正常運行產生嚴重影響，造成不可估量的損失。一座現(xiàn)代化的過程控制工廠會采用數(shù)百臺乃至數(shù)千臺控制閥作為自動控制系統(tǒng)的執(zhí)行器來控制生產過程中的流量、壓力、溫度、液位等各種工藝參數(shù)。加強控制閥的維護管理，保持控制閥的最佳狀態(tài)與性能是現(xiàn)代化企業(yè)實現(xiàn)精細管理的重要因素。改進控制閥的維護管理，建議從以下三方面入手，為逐步降低企業(yè)的生產成本奠定基礎。建立定期檢修檢測機制目前，多數(shù)情況下，我們根據感官以及經驗來判斷控制閥是否存在問題隱患，從而決定是否對閥門進行維護修理。但是，由于人類感官功能及經驗的局限性，很多控制閥故障，特別是故障隱患并不容易被發(fā)現(xiàn)，閥門似乎仍處于正常工作狀態(tài)。而事實上，貌似正常的閥門，相當一部分存在著各種故障隱患，甚至是危險的故障隱患。控制閥故障的根源是由于閥門長時間在各種各樣的因素作用下工作，而這些因素對閥門影響作用的結果是不斷變化并累積疊加的。不穩(wěn)定因素的影響發(fā)展到一定程度，就會在瞬間轉化為故障體現(xiàn)。因此，瞬間發(fā)生的閥門故障是在各種因素相互影響下，經過一定時間的“損壞累積過程”的結果。事實表明，如果在閥門出現(xiàn)故障后采取維修補救措施，不僅維修成本增大了數(shù)倍、數(shù)十倍，而且對企業(yè)生產的影響也遠遠大于預防性維修。閥門故障導致的意外事故或停車甚至會給企業(yè)造成不可估量的損失。如果在閥門漸進損壞的過程中，即故障發(fā)生前，建立定期兼修檢測機制，對閥門予以定期損失預防性檢修，及時發(fā)現(xiàn)并修復故障發(fā)生之前的輕微損壞，則可以避免故障的形成，防微杜漸將閥門故障對企業(yè)生產的影響降至最低。采用正確維修工藝控制閥的故障在控制系統(tǒng)故障中占有較大比例。分析判斷控制閥的故障是技術管理人員經常性的工作。因此，正確分析判斷控制閥故障原因，采用正確工藝修復控制閥對于提高維護工作效率至關重要。不同品質的控制閥，其故障發(fā)生頻率以及故障原因會有很大差別?？刂崎y的工作條件比較復雜，因此控制閥的故障現(xiàn)象多種多樣。一般來說，致使控制閥發(fā)生故障的原因主要有四種類型：選型錯誤、安裝不當、使用欠妥、疲勞損壞。各個儀表附件控制著控制閥的工作。因此，多種原因可能導致閥門出現(xiàn)同一故障。造成控制閥常見的填料外: 回答者：網友

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