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潤(rùn)滑劑的質(zhì)量指標(biāo)與適應(yīng)范圍是什么

機(jī)械潤(rùn)滑油類: 問(wèn) 提問(wèn)者：網(wǎng)友 | 2017-06-24

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ISO6743“潤(rùn)滑劑、工業(yè)潤(rùn)滑油和有關(guān)產(chǎn)品分類（L類）”標(biāo)準(zhǔn)將潤(rùn)滑劑產(chǎn)品分為18個(gè)組，按字母A~Z排列。 A：全損耗系統(tǒng)Total loss systems B：脫膜Mould release C：齒輪Gears D：壓縮機(jī)（包括冷凍機(jī)和真空泵）Compressors (including refrigeration and vacuum pumps) E：內(nèi)燃機(jī)Internal combustion engine F：主軸、軸承和離合器Spindle bearings,bearings and associated clutches G：導(dǎo)軌Slideways H：液壓系統(tǒng)Hydraulic systems M：金屬加工Metal working N：電器絕緣Electrical insulation P：風(fēng)動(dòng)工具Pneumatic tools Q：熱傳導(dǎo)Heat transfer R：暫時(shí)保護(hù)防腐蝕Temporary protection against corrosion T：汽輪機(jī)Turbines U：熱處理Heart treatment X：用潤(rùn)滑脂場(chǎng)合Applications requiring grease Y：其他應(yīng)用場(chǎng)合Other applications Z：蒸汽汽缸Steam cylinders S：特殊潤(rùn)滑劑應(yīng)用場(chǎng)合Applications of particular lubricants 固體潤(rùn)滑劑這類潤(rùn)滑材料歷史不長(zhǎng)，但其經(jīng)濟(jì)效果好，適應(yīng)范圍廣，發(fā)展速度快，能夠適應(yīng)高溫、高壓、低速、高真空、強(qiáng)輻射等特殊使用工況，特別適合于給油不方便、裝拆困難場(chǎng)合。當(dāng)然，它也有摩擦系數(shù)較高、冷卻散熱不良等缺點(diǎn)。習(xí)慣上人們把固體潤(rùn)滑劑分為無(wú)機(jī)物和有機(jī)物兩類。前一類包括石墨、二硫化鉬、氧化物、氟化物、軟金屬及其它；后一類包括聚四氟乙烯、尼龍、聚乙烯、聚酰亞胺等。按其形狀可分為固體粉末、薄膜和自潤(rùn)滑復(fù)合材料三種。固體粉末可分散氣體、液體及膠體中使用；薄膜有噴涂、真空沉積、火焰噴鍍、離子噴鍍、電泳、燒結(jié)等多種；至于復(fù)合材料生產(chǎn)工藝則是更多種多樣，是新興重要潤(rùn)滑材料。石墨有天然石墨和人造石墨，它是六方晶體層狀結(jié)構(gòu)。石墨是黑色、柔軟、化學(xué)上非常穩(wěn)定物質(zhì)，幾乎不受所有有機(jī)溶劑、腐蝕性化學(xué)藥品侵蝕，還具有不受很多熔融金屬或熔融玻璃浸潤(rùn)特點(diǎn)。，石墨與水、溶劑、油脂、橡膠、樹(shù)脂、一些金屬等混合時(shí)不失掉其特性。石墨熱膨脹系數(shù)和彈性模量都較小，能抗熱沖擊。石墨使用溫度范圍為：-270－1000℃(大氣中)，熔點(diǎn)3500℃，450－500℃時(shí)氧化。另外石墨具有良好導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。石墨結(jié)晶性、雜質(zhì)、粒度和粒子形狀對(duì)石墨潤(rùn)滑性有較大影響，外部使用條件如環(huán)境溫度、使用溫度速度和負(fù)荷也對(duì)其潤(rùn)滑性有影響。石墨潤(rùn)滑劑應(yīng)用多見(jiàn)于復(fù)合材料中或它固體潤(rùn)滑劑共用，單獨(dú)用石墨作為潤(rùn)滑劑不多，有水基石墨潤(rùn)滑劑、油基石墨潤(rùn)滑劑等。二硫化鉬具有黑灰色金屬光澤，一樣有六方晶體層狀結(jié)構(gòu)，摩擦系數(shù)可低到0.04，對(duì)熱或化學(xué)都比較穩(wěn)定。二硫化鉬使用溫度為：-270－350℃(大氣中)，熔點(diǎn)1250℃，380－450℃時(shí)氧化。二硫化鉬能抗大多數(shù)酸腐蝕。室溫、濕空氣中二硫化鉬氧化是輕微，但結(jié)果能到一個(gè)可觀酸值。一般認(rèn)為，重負(fù)荷、中低速、高（低）溫下滑動(dòng)摩擦部件，應(yīng)用二硫化鉬粉劑能發(fā)揮其優(yōu)良效果，市售二硫化鉬粉劑純度98-99.8%。很少使用二硫化鉬單體粉劑，多數(shù)情況下常?；煊帽匾渌镔|(zhì)。常見(jiàn)有二硫化鉬糊狀潤(rùn)滑劑和二硫化鉬潤(rùn)滑油脂。聚四氟乙烯等塑料具有良好潤(rùn)滑性、吸震性、抗沖擊性、抗腐蝕性和絕緣性。聚四氟乙烯使用溫度為：-270－260℃。金、銀、鋅、鉛、錫之類軟金屬作為固體潤(rùn)滑劑應(yīng)用方法有二：一是以薄膜形式應(yīng)用，如鉛鋅錫這樣低熔點(diǎn)金屬，銅和青銅等并非低熔點(diǎn)，也是這樣使用。液體潤(rùn)滑劑這是用量最大、品種最多一類潤(rùn)滑材料，包括礦物油、合成油、動(dòng)植物油和水基液體等。這些液體潤(rùn)滑劑有較寬粘度范圍，對(duì)不同負(fù)荷、速度和溫度條件下工作運(yùn)動(dòng)部件提供了較寬選擇余。流體潤(rùn)滑劑可提供低、穩(wěn)定摩擦系數(shù)，低可壓縮性，能有效從摩擦表面帶走熱量，保證相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件尺寸穩(wěn)定和設(shè)備精度，多數(shù)是價(jià)廉產(chǎn)品，獲廣泛應(yīng)用。礦物油是目前用量最大一種液體潤(rùn)滑劑。水具有良好導(dǎo)熱性，資源豐富，價(jià)廉易，但其粘度太小，必須添加增粘劑或油性劑。目前大量使用有水基切削液和水－乙二醇液壓液，這是一類很有發(fā)展前途潤(rùn)滑材料，設(shè)想將來(lái)世界石油資源枯竭時(shí)，這將是代替礦物油重要潤(rùn)滑材料。動(dòng)植物油中主植物油，如菜籽油、茶籽油、蓖麻油、花生油和葵花籽油等，其優(yōu)點(diǎn)是油性好，生物降解性好。缺點(diǎn)是氧化安定性和熱穩(wěn)定性較差，低溫性能夠好。目前仍為某些切削液重要組分。石油資源逐漸短缺以及環(huán)保要求日益苛刻，人們又重新重視動(dòng)植物油脂作為潤(rùn)滑材料開(kāi)發(fā)應(yīng)用，希望化學(xué)方法改善其熱氧化穩(wěn)定性和低溫性能，作為未來(lái)代替礦物油重要潤(rùn)滑材料。合成油是第二次世界大戰(zhàn)中發(fā)展起來(lái)。合成油又包含多種不同類型、不同化學(xué)結(jié)構(gòu)和不同性能化合物，多使用條件比較苛刻工況下。首先用于軍用，逐漸向民用推廣，這也是未來(lái)取代礦物油重要潤(rùn)滑材料。近年來(lái)，合成潤(rùn)滑油脂到了更加廣泛使用和認(rèn)同。氣體潤(rùn)滑劑氣體可以像油一樣成為潤(rùn)滑劑，適用于流體動(dòng)力潤(rùn)滑物理定律，也可應(yīng)用于氣體。氣體粘度很低，意味著其膜厚也很薄。，流體動(dòng)壓氣體軸承（氣體動(dòng)壓軸承）只適用于高速、輕載、小間隙和公差控制十分嚴(yán)格情況下。這種緣故，一般較常用是氣體靜力軸承，它能承受較高載荷，對(duì)間隙和公差要求不太苛刻，還能用于較低速度下，于零速時(shí)。氣體潤(rùn)滑可以用比潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂更高或更低溫度下，可-200℃——+2000℃范圍內(nèi)潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承，其摩擦系數(shù)低到測(cè)不出程度，軸承穩(wěn)定性很高。高速精密軸承中可獲高剛度（例如醫(yī)用牙鉆和精密磨床主軸和慣性導(dǎo)航陀螺等），且沒(méi)有密封與污染問(wèn)題。其缺點(diǎn)是承載能力很低，要求軸承設(shè)計(jì)和加工難度很高。開(kāi)車、停車瞬間極易損傷軸承表面。常用氣體潤(rùn)滑劑有空氣、氦、氮、氫等。要求清凈度很高，使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格精制處理。半固體潤(rùn)滑劑這是常溫、常壓下呈半流體狀態(tài)，有膠體結(jié)構(gòu)潤(rùn)滑材料，稱為潤(rùn)滑脂。一般分為皂基脂、烴基脂、無(wú)機(jī)脂、有機(jī)脂四種。它們除具有抗摩、減磨性能外，還能起密封、減震等作用，并使?jié)櫥到y(tǒng)簡(jiǎn)單、維護(hù)管理方便、節(jié)省操作費(fèi)用，獲廣泛使用。其缺點(diǎn)是流動(dòng)性小，散熱性差，高溫下易產(chǎn)生相變、分解等。潤(rùn)滑脂產(chǎn)量占整個(gè)潤(rùn)滑劑總產(chǎn)量比例不大，約2%左右，但潤(rùn)滑領(lǐng)域中所起作用卻很大，據(jù)統(tǒng)計(jì)，大約90%滾動(dòng)軸承是用脂潤(rùn)滑。目前滾動(dòng)軸承失效中，大約43%是不適當(dāng)潤(rùn)滑所引起。必須重視潤(rùn)滑脂質(zhì)量和產(chǎn)品構(gòu)成。鋰基脂具有多方面優(yōu)良性能，獲大量使用。先進(jìn)工業(yè)國(guó)家鋰基脂產(chǎn)量一般占其潤(rùn)滑脂總產(chǎn)量60%以上。我國(guó)鋰基潤(rùn)滑脂產(chǎn)量2000年首次達(dá)到60%以上。四類潤(rùn)滑劑比較 1、流體動(dòng)力潤(rùn)滑性能：油優(yōu)，脂一般，固體潤(rùn)滑劑無(wú)，氣體良； 2、邊界潤(rùn)滑性能，油差至優(yōu)，脂良至優(yōu)，固體潤(rùn)滑劑良至優(yōu)，氣體差； 3、冷卻性能：油很好，脂差，固體潤(rùn)滑劑無(wú)，氣體一般； 4、低摩擦：油一般至良，脂一般，固體潤(rùn)滑劑差，氣體優(yōu)； 5、易于加入軸承：油良，脂一般，固體潤(rùn)滑劑差，氣體良； 6、保持軸承中能力：油差，脂良，固體潤(rùn)滑劑很好，氣體很好； 7、密封能力：油差，脂很好，固體潤(rùn)滑劑一般至良，氣體很好； 8、防大氣腐蝕：油一般至優(yōu)，脂良至優(yōu)，固體潤(rùn)滑劑差至一般，氣體差； 9、溫度范圍：油一般至優(yōu)，脂良，固體潤(rùn)滑劑很好，氣體優(yōu)； 10、蒸發(fā)性：油很高至低，脂通常低，固體潤(rùn)滑劑低，氣體很高； 11、閃火性：油很高至很低，脂通常低，固體潤(rùn)滑劑通常低，氣體決定于氣體類型； 12、相容性：油很高至一般，脂一般，固體潤(rùn)滑劑優(yōu)，氣體通常良； 13、潤(rùn)滑劑價(jià)格：油低至高，脂相當(dāng)高，固體潤(rùn)滑劑相當(dāng)高，氣體通常很低； 14、軸承設(shè)計(jì)復(fù)雜性：油相當(dāng)?shù)?，脂相?dāng)?shù)停腆w潤(rùn)滑劑低到高，氣體很高； 15、壽命決定于：油衰敗和污染，脂衰敗，固體潤(rùn)滑劑磨損，氣體保持氣體共給能力。當(dāng)用純礦物油不能滿足軸承要求時(shí)可考慮采取解決方案：1、負(fù)荷太大：選用較粘油、極壓油、潤(rùn)滑脂、固體潤(rùn)滑劑；2、速度太高（可能造成溫度太高）：增加潤(rùn)滑油量或油循環(huán)量、粘度較小油、氣體潤(rùn)滑；3、溫度太高：采用添加劑或合成油、較粘油、增加油量或油循環(huán)量、固體潤(rùn)滑劑；4、溫度太低：較低粘度油、合成油、固體潤(rùn)滑劑、氣體潤(rùn)滑；5、太多磨損碎片：增加油量或油循環(huán)量；6、污染：油循環(huán)系統(tǒng)、潤(rùn)滑脂、固體潤(rùn)滑劑；7、需要較長(zhǎng)壽命：較粘油、添加劑或合成油、油量較多或油循環(huán)潤(rùn)滑脂。影響選擇潤(rùn)滑劑類型兩個(gè)主要因素是速度和負(fù)荷。: 回答者：網(wǎng)友

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