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有ca6140傳動(dòng)系統(tǒng)的參數(shù)嗎（齒輪參數(shù)、摩擦離合器參數(shù)），有A0圖也行，謝謝了

: 問(wèn) 提問(wèn)者：網(wǎng)友 | 2018-07-23

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CA6140數(shù)控車床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 本機(jī)床為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床，可進(jìn)行機(jī)械零件的粗加工及精加工，結(jié)構(gòu)可靠，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用?？刂葡到y(tǒng)功能齊全，可靠性高。該機(jī)床可滿足眾多行業(yè)的需要機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1采用水平床身，導(dǎo)軌采用山形一平面組合導(dǎo)軌形式并中頻淬火；淬硬層達(dá)3MM,硬度達(dá)HRC52. 2 主軸軸承采用國(guó)產(chǎn)精密軸承，主軸箱設(shè)計(jì)時(shí)考慮到最小熱變形，采取熱措施及相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施，經(jīng)精心裝配，主軸具有溫升低；熱邊形??；精度高的特點(diǎn)。使主軸長(zhǎng)期工作時(shí)能保持主軸軸線相對(duì)穩(wěn)定。 3 橫向進(jìn)給、縱向進(jìn)給采用交流伺服電機(jī)與滾珠絲杠直聯(lián)方式；滾珠絲杠采用一端固定一端支撐的形式。 4 立式四工位數(shù)控電動(dòng)刀架，每工位所用時(shí)間為3~3.5秒，重復(fù)定位精度高達(dá)0.008mm。同時(shí)在設(shè)計(jì)制造中采用高精度大直徑尺盤分度定位，具有剛性好，重切削時(shí)變形小等特點(diǎn)。 5 本機(jī)床采用手動(dòng)卡盤，配置手動(dòng)尾坐。 6 床頭箱采用箱外獨(dú)立油泵潤(rùn)滑，導(dǎo)軌和滾珠絲杠采用電子泵潤(rùn)滑系統(tǒng)，周圍定量自動(dòng)供油，方便可靠，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)；手動(dòng)控制潤(rùn)滑。 7本機(jī)床為半封閉防護(hù)，排屑方便、流暢。冷卻箱與主機(jī)分離；冷卻泵流量大，揚(yáng)程高，工件和刀具都得到充分冷卻，保證工件的加工精度，提高刀具的使用壽命。本機(jī)床系統(tǒng)位GSK928TE數(shù)控系統(tǒng)。主要技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)地：沈一項(xiàng)目單位e-CA6140項(xiàng)目單位e-CA6140 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑mm400X軸行程mm210 最大工件長(zhǎng)度mm920Z軸行程mm920 最大切削直徑mm400X軸最小設(shè)定單位mm0.001 最大切削長(zhǎng)度mm920Z軸最小設(shè)定單位mm0.001 滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑mm210尾坐套筒直徑mm75 主軸端部型號(hào)A1-6尾坐套筒行程mm150 主軸前端錐孔錐度莫氏6號(hào)尾坐套筒錐孔錐度莫氏5號(hào) 主軸孔徑mm52刀架形式立式四工位主軸轉(zhuǎn)速范圍、級(jí)數(shù)R/min11-1600 24級(jí)X/Z軸定位精度mm0.03/0.04 主電機(jī)輸出功率kw7.5X/Z軸重復(fù)定位精度mm0.012/0.016 中心高（距地面）mm1085加工精度1T7 X軸快移速度M/min4工件表面粗糙度umRa1.6 Z軸快移速度M/min8刀方尺寸mm25*25 外形尺寸（長(zhǎng)寬高）mm2640*1714*1630機(jī)床凈重kg2100 項(xiàng)目單位規(guī)格床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 mm Φ400 最大工件長(zhǎng)度（二頂尖間距離） mm 920 最大車削長(zhǎng)度(最大加: 回答者：網(wǎng)友

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