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立式軸流泵和導(dǎo)葉式混流泵的安裝有哪些要求？

: 問提問者：網(wǎng)友 | 2022-09-05

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立式軸流泵和導(dǎo)葉式混流泵的安裝要求如下：（1）泵的清洗和檢查 1）整體出廠的泵可不拆卸，只清洗外表。當(dāng)有損傷時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行拆洗。 2）解體出廠的泵，應(yīng)檢查各零件和部件，應(yīng)無損傷、無銹蝕，并將其清洗潔凈。配合表面應(yīng)涂上潤滑油，并應(yīng)按裝配零件和部件的標(biāo)記分類放置。 3）彎管分段法蘭平面間緊固零件，導(dǎo)葉體主軸承的緊固零件，出廠已裝配好的部分，不得拆卸。（2）泵就位前的檢查 1）泵本體、傳動裝置、驅(qū)動機應(yīng)無損傷，泵軸和傳動軸不應(yīng)彎曲。 2）應(yīng)檢測泵軸和傳動軸在軸頸處的徑向圓跳動、各聯(lián)軸器端面傾斜度偏差及聯(lián)軸器徑向圓跳動。 3）應(yīng)檢測葉片外圓對轉(zhuǎn) 子軸線的徑向圓跳動，并應(yīng) 符合設(shè) 備技術(shù) 文件的規(guī)定。 4）葉輪外圓與葉輪外殼之間的間隙應(yīng)均勻，其間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 5）橡膠軸承不應(yīng)沾染油脂。 6）進水流道應(yīng)暢通，不得淤塞。 7）以進水流道為準(zhǔn)，檢查驅(qū)動機基礎(chǔ)和泵基礎(chǔ)的標(biāo)高和軸線，其允許偏差均為 ±2mm，并應(yīng)按設(shè)計要求復(fù)核中間軸的長度。 8）葉輪安裝基準(zhǔn)線到最低水位的距離 L，應(yīng)符合設(shè)計圖的規(guī)定。（3）驅(qū)動機與泵安裝水平的檢查 1）具有單層基礎(chǔ)的泵，驅(qū)動機與泵的安裝水平，應(yīng)在其底座及其他加工面上進行測量。其安裝水平偏差不應(yīng) 大于 0.2 /1000。 2）具有雙層基礎(chǔ)的泵，驅(qū)動機和泵的安裝水平偏差，不應(yīng)大于 0.05 /1000，巨傾斜方向應(yīng)一致，并應(yīng)在其法蘭面上進行測量。泵座軸線與進水管道軸線的同軸度應(yīng)為 2mm。（4）解體出廠的泵組裝要求 1）組裝泵體部件時，導(dǎo)葉體、葉輪體、套管各部件的軸線，均應(yīng)與泵座軸線重合，其同軸度應(yīng)為 0.3 ～0.5mm。泵座法蘭面的安裝水平偏差不應(yīng)大于 0.05 / 1000。各法蘭連接面的接觸應(yīng)嚴(yán)密，無滲漏現(xiàn)象。 2）泵體組裝找正調(diào)平后，當(dāng)地腳螺栓處混凝土強度達到 90%以上時，方可進行其轉(zhuǎn)動部件的組裝。 3）驅(qū)動機軸與泵軸、中間軸組裝時，其同軸度允許偏差應(yīng)符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定。泵聯(lián)軸器端面安裝水平偏差、中間聯(lián)軸器端面安裝水平偏差，均不應(yīng)大于 0.05 /1000。聯(lián)軸器端面之間應(yīng)無間隙，接觸應(yīng)嚴(yán)密，螺栓應(yīng)均勻擰緊。 4）驅(qū)動機軸與泵軸、中間軸連接后，應(yīng)盤車檢查泵軸在主軸承和填料函處的徑向圓跳動，并不應(yīng)大于 0.3mm；在電動機的下導(dǎo)軸承處，徑向圓跳動不應(yīng) 大 0.2mm。 5）泵的橡膠水導(dǎo)軸承在常溫下裝配時，兩導(dǎo)軸承或上、下導(dǎo)軸承的同軸度應(yīng) 為 0.05mm；軸承與導(dǎo)葉體結(jié)合面的安裝水平偏差不應(yīng)大于 0.05 /1000。泵的油導(dǎo) 軸承的裝配間隙應(yīng)符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定。其總間隙應(yīng)按下式計算：S =0.2 +（2d/1000)；式中 S———軸承總間隙（mm）； d———與軸承配合處直徑（mm）。 6）混流泵葉輪和泵體密封環(huán)間隙，不應(yīng)大于規(guī)定值。 7）填料函與出水彎管的連接面應(yīng)嚴(yán)密，填料與主軸之間的間隙應(yīng)均勻。（5）泵試運轉(zhuǎn)前檢查 1）進水口葉輪的淹沒深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 2）驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符。 3）電器和儀表應(yīng)靈敏、正確、可靠。 4）真空破壞閥、油壓設(shè)備、真空泵、電磁閥等輔助設(shè)備，和各管路連接后，按系統(tǒng)進行單獨試驗應(yīng)合格，連接處不得有泄漏。 5）葉片的安裝角度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（6）泵起動前檢查 1）應(yīng)打開出口管路閥門。 2）應(yīng)向填函上的接管引注清水，潤滑橡膠軸承，直至泵正常出水為止。 3）全調(diào)節(jié)的泵宜減小葉片角度，待出水正常后方可調(diào)至允許范圍。 4）帶有真空泵的機組應(yīng)先啟動真空泵，排出泵內(nèi)氣體。（7）泵試運轉(zhuǎn)時檢查 1）各連接部位應(yīng)牢固、無松動，并無泄漏。 2）電器、儀表工作應(yīng)正常，油路、氣路、水路各系統(tǒng)管道不得有滲漏，壓力、液位應(yīng)正常。 3）軸流泵滾動軸承的溫升不應(yīng)大于 35℃，其溫度不應(yīng)大于 75℃。混流泵滾動軸承的溫升不應(yīng)大于 60℃，其溫度不應(yīng)大于 90℃。采用橡膠或塑料水導(dǎo)軸承時，其注水壓力、注水量和使用溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 4）齒輪箱內(nèi)油的溫升應(yīng)正常，油池的油位應(yīng)保持在規(guī)定的刻度范圍內(nèi)，并不得有漏油現(xiàn)象。 5）填函處的溫升應(yīng)正常，泄漏量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 6）泵在無汽蝕工況下運轉(zhuǎn)時，在規(guī)定點測得的均方根振動速度有效值，不應(yīng) 大于 4.5mm/s。 7）整體出廠安裝的泵，在規(guī)定的揚程和流量下連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于 2h。解體出廠組裝的泵，連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（8）停止試運轉(zhuǎn)時檢查應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉有關(guān)的閥門，流道內(nèi) 的防水倒流裝置工作應(yīng)正常、可靠。（9）泵的進水位檢查當(dāng)水位降低到規(guī)定的最低水位以下時，泵應(yīng)停止運轉(zhuǎn)。: 回答者：ccgh

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